鋼鐵廠廢水處理工藝

生物活性炭工藝

　　此種方法是將活性炭作為廢水中微生物繁殖和聚集的載體，充分利用了活性炭表面積大與生物膜處理污水快速等優(yōu)點。當(dāng)廢水中氧氣含量充足時，活性炭空隙內(nèi)的微生物對有機物進行分解吸收，用于進一步繁殖，逐漸形成生物膜，處理水質(zhì)效果更加穩(wěn)定。徐竟成利用生物活性炭慮柱對某鋼鐵廠排出的廢水進行試驗[5]。原水氨氮、COD及pH值均達到標準，但鐵、錳及濁度指標嚴重超標。試驗結(jié)果表明，生物活性炭工藝對鋼鐵工業(yè)廢水中濁度、有機物及氮、磷等營養(yǎng)物質(zhì)都有較好的去除效果，在停留時間為45min的運行工況下，濁度、COD、氨氮和總磷的平均去除率分別達90%、55%、84%和44%。生物活性炭工藝操作簡單、占地面積小，在鋼鐵工業(yè)廢水處理上有很好的發(fā)展前景。
　　膜技術(shù)

　　膜分離技術(shù)具有、操作方便、占地面積小等優(yōu)點，尤其對于高鹽廢水有著的處理效果。近年來，膜分離技術(shù)發(fā)展迅速，技術(shù)改進讓膜成本有所降低，該技術(shù)在水處理的應(yīng)用中越來越廣泛。目前，在工業(yè)廢水處理中，應(yīng)用廣泛的是微濾、超濾及反滲透技術(shù)。三者均借助濃度差作為推動力，通過篩分和擴散原理阻截物質(zhì)來達到凈水目的。不同之處在于，微濾膜孔徑較大，阻截懸浮物、顆粒及微生物;超濾膜孔徑可以阻截大分子物質(zhì)及膠體;反滲透膜孔徑小，可以阻截?zé)o機鹽離子。太原鋼鐵公司已建成我國大的基于反滲透技術(shù)的工業(yè)廢水回用系統(tǒng)，除鹽率在97%以上，工業(yè)廢水回用率在87%以上，成為我國工業(yè)廢水回用與工業(yè)節(jié)水工程的典型示范。

　　實踐證明，合適的物化方法及的生化處理系統(tǒng)，可以將鋼鐵工業(yè)廢水處理成可循環(huán)利用的水資源。企業(yè)在治理工業(yè)廢水時，要從長遠角度考慮，改造舊工藝，及時應(yīng)用效率高、處理能力強的新工藝，盡量減少資源的損耗。