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假發(fā)生產(chǎn)廢水處理工藝的選擇

  • 發(fā)布日期:2020-06-28      瀏覽次數(shù):2173
    • 隨著社會(huì)的發(fā)展和人們生活水平的提高,配戴假發(fā)已經(jīng)逐漸成為一種時(shí)尚。我國是世界上*大的假發(fā)生產(chǎn)地,但是也帶來了很多的環(huán)境污染問題。

      假發(fā)的生產(chǎn)工藝比較簡(jiǎn)單:

      人發(fā)→酸洗→染發(fā)→漂洗→烘干→定型→機(jī)制。

      生產(chǎn)廢水主要來自酸洗、染發(fā)、洗發(fā)三道工序。對(duì)原料進(jìn)行前處理時(shí),去除毛發(fā)磷片、污物時(shí)產(chǎn)生含酸廢水; 中和工段產(chǎn)生含氨廢水; 脫色、染色產(chǎn)生高色度廢水等。在后處理時(shí),洗發(fā)及定型工段也有廢水產(chǎn)生。

      國內(nèi)一般假發(fā)生產(chǎn)廢水處理工藝

      國內(nèi)假發(fā)生產(chǎn)工藝基本相同,假發(fā)生產(chǎn)廢水COD、懸浮物濃度一般,但成分較復(fù)雜,變化不大。在廢水預(yù)處理階段一般采用強(qiáng)化措施保證后續(xù)生物處理階段的穩(wěn)定運(yùn)行。二處理以好氧生物法和厭氧生物法為主,好氧生物法包括淺層曝氣、射流曝氣、延時(shí)曝氣、吸附再生、序批式活性污泥(SBR)和生物接觸氧化等,厭氧生物法包括厭氧生物濾池和UASB 等。純好氧生物法出水水質(zhì)好,處理效率高,但能耗高,剩余污泥量多,而單純厭氧生物法雖然能耗低,污泥量少,但出水水質(zhì)難以保證。

      為了尋求能耗低,投資省,處理效果好的處理方法,部分企業(yè)選用物化+ 接觸氧化法的處理工藝。

      假發(fā)生產(chǎn)廢水處理工藝的選擇

      漯河某發(fā)制品有限公司出水經(jīng)管網(wǎng)排入某河流。該河流在枯水期時(shí)沒有地表徑流,排放廢水達(dá)到當(dāng)?shù)丨h(huán)境管理要求和下游河流水域水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。排放廢水比其他假發(fā)企業(yè)的廢水標(biāo)準(zhǔn)(一般是COD≤100 mg/L,NH3-N≤5 mg/L)要高,對(duì)污水處理工藝提出了更高的要求。

      預(yù)處理工藝

      假發(fā)制品是以人體的毛發(fā)為原料,通過酸洗、水洗、脫色、染色和整洗等工藝制成,由此產(chǎn)生的假發(fā)制品廢水主要來自酸洗、水洗、染色三道工序。其中因在染色工藝中使用大量的中性染料,故原水的色度較高。酸洗工藝中投加大量的(濃)H2 SO4,故原水的酸性較大(pH 值*低達(dá)3. 0)。另外由于在生產(chǎn)過程中投加大量的NaClO、H2O2、NaS2O3、焦磷酸鈉、氨水以及少量的柔軟劑、表面活性劑和無機(jī)助劑,同時(shí)人體毛發(fā)在加工過程中會(huì)脫落發(fā)膠、油脂、膠蛋白和維生素等,因此原水成分復(fù)雜且可生化性差(BOD5/COD≈0. 25),有些物質(zhì)對(duì)微生物可能有毒害作用,抑制微生物的生長(zhǎng)。

      采用微電解工藝預(yù)處理,提高生化效果

      廢水中含有大量的膠體物質(zhì),膠體物質(zhì)絮凝在一起,不利于微生物對(duì)其進(jìn)行生物降解,實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),經(jīng)過微電解以后膠體物質(zhì)能夠脫穩(wěn),由大分子變成小分子的物質(zhì),易于進(jìn)行生物降解。

      微電解是采用一體化微電解凈水器設(shè)備,以工業(yè)廢鐵屑為填料,通過氧化還原反應(yīng)以及電沉積、絮凝、過濾等多種作用,去除廢水中的色度和其他污染物,提高廢水的可生化性,以利于后續(xù)的生化處理。

      鐵屑中的Fe 原子和C 原子形成原電池,在其周圍產(chǎn)生一個(gè)電場(chǎng),使帶電荷的污染物發(fā)生電沉積; 反應(yīng)過程中產(chǎn)生的自由基(H#、OH#)和Fe2 + 不僅能與廢水中的污染物發(fā)生氧化還原反應(yīng),還能分解難溶或難生化降解的污染物,從而提高了廢水的可生化性; Fe2 + 溶液是良好的絮凝劑(具有較高的絮凝活性),并可起到一定的脫色作用。當(dāng)一沉池中水的pH 值調(diào)節(jié)到9. 0 左右時(shí),F(xiàn)e2 + 便形成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵同污染物一起被分離。經(jīng)微電解系統(tǒng)處理后,出水的COD 降至660 mg/L以下,可生化性得到提高。原水的pH 值為3. 0 ~ 5. 0,這正好符合微電解工藝的條件,不需要另行投藥調(diào)節(jié)。微電凈水器運(yùn)行一段時(shí)間后,需進(jìn)行氣水反沖洗。由于生物接觸氧化法具有運(yùn)行穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、抗沖擊性強(qiáng)和占地面積小的特點(diǎn),因此適合作為后續(xù)處理工藝。

      生化處理工藝

      因此在廢水進(jìn)入好氧生化系統(tǒng)之前采用水解酸化工藝進(jìn)行處理,可以有效提高后續(xù)好氧處理系統(tǒng)的處理效果。

      在池內(nèi)缺氧條件下,被截留下來的有機(jī)物在大量水解-產(chǎn)酸菌作用下,將不溶性有機(jī)物水解為溶解性物質(zhì),將大分子、難于生物降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易于生物降解的物質(zhì)(如有機(jī)酸類); 同時(shí)剩余污泥菌體外多糖粘質(zhì)層發(fā)生水解,使細(xì)胞壁打開,使污泥液態(tài)化,重新回到污水處理系統(tǒng)中被好氧菌代謝,達(dá)到剩余污泥減容化的目的。經(jīng)過水解后的污水可生化性進(jìn)一步提高,并通過清水區(qū)而排出池外并進(jìn)入后續(xù)的好氧系統(tǒng)進(jìn)一步處理。

      該企業(yè)生產(chǎn)廢水,COD、氨氮含量都較高,采用厭氧之后加A/O 的處理工藝,即反硝化、硝化的生物處理工藝。在A/O池中設(shè)置生物填料,微生物附著在載體表面生長(zhǎng),形成生物膜,當(dāng)污水流經(jīng)載體表面和生物接觸的過程時(shí),污水中的有機(jī)污染物隨生物吸附、穩(wěn)定、降解,*終轉(zhuǎn)化為水、二氧化碳和生物細(xì)胞等物質(zhì),污水得到凈化。