酒精行業(yè)中水回用系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

酒廠生產(chǎn)主要原料是高粱、糯米、小麥等。生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)的污水釀酒底鍋水、沖洗晾堂水、冷卻水和地面沖洗水以及蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾工藝的冷卻水等等(不包括洗瓶水和自然降水及其他生活用水)生產(chǎn)過(guò)程的廢水主要來(lái)自蒸餾發(fā)酵成熟醪后排出的酒精糟。

酒廠廢水水質(zhì)特點(diǎn)

1、懸浮物含量高：平均懸浮物含量高達(dá)40000mg/L。

2、溫度高：平均水溫達(dá)70℃。蒸餾釜底排出的廢水溫度高達(dá)100℃。

3、濃度高：釀酒在固態(tài)發(fā)酵、蒸餾過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生不同濃度的污水，水質(zhì)濃度高、色度高。廢水的COD高達(dá)2~3萬(wàn)，包括懸浮固體、溶解性COD和膠體，有機(jī)物占93%~94%，無(wú)機(jī)物占6%~7%。

4、廢水含有約500mg/L左右的有機(jī)酸：廢水呈酸性，運(yùn)行初期可考慮加堿或污泥的回流以平衡廢水的酸堿度。運(yùn)行穩(wěn)定后系統(tǒng)具備足夠的緩沖能力，則不需要加堿或回流。

5、無(wú)機(jī)物主要是來(lái)自原料中的灰塵和雜質(zhì)。

酒精行業(yè)中水回用系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

1、抗污染性能保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，采用耐高鹽、耐高壓，結(jié)合大錯(cuò)流PON耐污染技術(shù)和POM寬流道高架橋技術(shù)等多種技術(shù)手段，提升系統(tǒng)抗污染性能，在保證系統(tǒng)回收率的同時(shí)降低污堵風(fēng)險(xiǎn)，減輕維護(hù)負(fù)擔(dān)。

2、運(yùn)行成本低，設(shè)備投資少，通過(guò)對(duì)水質(zhì)水量、投資運(yùn)行的計(jì)算與分析，調(diào)整系統(tǒng)回收率，保證系統(tǒng)回用水水質(zhì)、水量滿足生產(chǎn)需求同時(shí)系統(tǒng)整體運(yùn)行成本低，投資收益可觀。

3、對(duì)廠區(qū)進(jìn)行水量分析，將廢水處理進(jìn)行合理回用，符合錢用在刀刃上的經(jīng)營(yíng)理念。

4、采用定制化、高通量、耐污染膜組件，系統(tǒng)通過(guò)完整可靠的配套控制檢測(cè)系統(tǒng)，對(duì)故障、異常實(shí)時(shí)報(bào)警。