印染廢水主要來自退漿、煮煉、漂白、絲光、染色、印花、整理工段。生產(chǎn)工段的特點決定了印染廢水具有“高濃度、高色度、高pH、難降解、多變化”五大特征。一般情況下，COD平均為800～2000 mg/L;色度有的甚至高達(dá)1000～2000倍;pH一般為10～13;BOD5/COD為2.5～0.4。印染廢水具有水量大，成分復(fù)雜，生物難降解物多，脫色困難等特點。
 

　　印染廢水的處理以生化法為主，并常與物理、化學(xué)法串聯(lián)，方能取得較好的效果，由于印染廢水污染物濃度較高，COD含量達(dá)到15000mg/L 。因此，針對高濃度難處理的印染廢水，建議采用“物化脫色+水解酸化+UASB+生物接觸氧化”的工藝處理印染廢水。

　　生產(chǎn)車間產(chǎn)生的印染廢水經(jīng)收集管道匯集后入格柵井，格柵井內(nèi)設(shè)置一臺機械格柵機除去廢水中的布屑、體積較大的面料及懸浮物質(zhì)等雜質(zhì)，防止其進(jìn)入后續(xù)工序影響系統(tǒng)正常工作。
 

　　為使處理構(gòu)筑物和管渠不受廢水高峰流量或濃度變化的沖擊，在格柵井后設(shè)置調(diào)節(jié)池集中均衡調(diào)質(zhì)，池內(nèi)設(shè)穿孔管曝氣系統(tǒng)，由鼓風(fēng)機提供空氣，在空氣攪拌的作用下使廢水充分混合，并起到預(yù)曝氣作用，防止廢水腐化及淤泥沉積。
 

　　廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池均勻水質(zhì)后由提升泵輸送至反應(yīng)沉淀池中，在反應(yīng)池中投加混凝劑、助凝劑及脫色劑，配合攪拌機攪拌混合，除去廢水中大部分的懸浮物質(zhì)及部分有機污染物，固液混合物在沉淀池中進(jìn)行泥水分離，產(chǎn)生的污泥定期排至污泥池濃縮處理后由污泥泵輸送至污泥壓濾機脫水處理，壓濾機產(chǎn)生的泥餅由專門回收公司回收處理，濾液回流至調(diào)節(jié)池進(jìn)一步處理;上清液自流進(jìn)入水解酸化池。
 

　　廢水進(jìn)入水解酸化池后，缺氧的條件下，進(jìn)行水解、酸化反應(yīng)，優(yōu)勢水解菌將不溶性的有機物水解為溶解性物質(zhì)，同時，在產(chǎn)酸菌的協(xié)同作用下，將大分子和生物難降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易于降解的小分子物質(zhì)，并去除部分色度和CODCr，從而提高BOD5/CODCr的比值。
 

　　廢水經(jīng)過水解酸化池調(diào)整廢水的可生化性后，出水自流進(jìn)入中間水池。池內(nèi)設(shè)置PH調(diào)節(jié)裝置，保證廢水進(jìn)入UASB系統(tǒng)的PH在設(shè)計范圍內(nèi)。