濾筒除塵器的濾筒是一個(gè)濾芯。濾芯的結(jié)構(gòu)分為頂蓋、金屬框、褶皺濾料和底座四部分組成。由這四部分組成的濾筒為圓形、扁平、圓錐形。

  濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所構(gòu)成或選用脈沖噴吹的除塵器。構(gòu)造是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰設(shè)備、導(dǎo)流設(shè)備、氣流分流散布板、濾筒及電控設(shè)備構(gòu)成，相似氣箱脈沖袋除塵構(gòu)造。并且使用效果好，除塵效率高，濾筒除塵器的運(yùn)用壽命并不會(huì)太短，一般來(lái)說(shuō)能夠運(yùn)用長(zhǎng)達(dá)2到3年的時(shí)間，假如維護(hù)妥當(dāng)，而且定期替換濾芯，那就愈加有用了。

  濾芯按設(shè)計(jì)的濾料長(zhǎng)度折疊成褶狀，頭部和尾部粘在一起形成一個(gè)圓筒。筒體內(nèi)外由金屬框支撐，上下固定有頂蓋和底座。頂蓋有固定螺栓和墊圈。濾芯上下蓋，防護(hù)網(wǎng)的粘接應(yīng)可靠，無(wú)脫膠、滲漏、流掛等缺陷;濾芯上的金屬件應(yīng)符合防銹要求;濾芯外表面無(wú)劃傷等明顯缺陷，碰傷、擦傷、毛刺，濾芯可根據(jù)需要配備感應(yīng)噴嘴或文丘里管等噴射裝置。濾芯內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。

  常用的濾芯分為三類。表中所示為不同空氣過濾器濾芯的不同保護(hù)對(duì)象和安裝位置，濾芯的體積與過濾組件的體積密切相關(guān)。使用濾筒的主機(jī)對(duì)除塵器提出的要求：如果除塵器進(jìn)出口的總高度和距離(寬度)，濾芯下部主體的總高度和直徑，濾芯的總質(zhì)量，出風(fēng)口的連接方式、尺寸及過濾精度。

  濾芯按裝配要求設(shè)計(jì)：1：內(nèi)部框架直徑的確定主要考慮油孔尺寸不影響濾氣量，應(yīng)考慮直徑對(duì)骨架強(qiáng)度的影響。2：濾芯外徑大于濾芯內(nèi)徑10mm以上為宜。這是因?yàn)楦叨目臻g能使污染顆粒緩慢沉降在濾芯外層，使濾芯能自上而下均勻地接收污染塞。3：皺紋齒的高度應(yīng)在10至50毫米之間。4：內(nèi)部框架的總強(qiáng)度非常重要。濾芯的壓差要由骨架支撐，所以直徑越小，強(qiáng)度越高。5：計(jì)算所需過濾產(chǎn)品時(shí)，面積應(yīng)加倍。這是因?yàn)槲覀円浞挚紤]實(shí)際工作，粉塵污染是不可預(yù)測(cè)的。

  濾芯的濾料有兩種：一種是合成纖維濾料，另一種是紙質(zhì)濾料。合成纖維非織造過濾材料。按加工工藝可分為連續(xù)纖維防粘聚酯熱壓和短纖維紡粘聚酯熱壓。在濾料表面進(jìn)行放水處理情況下，經(jīng)放水處理后的濾料滲透角度大于90度，當(dāng)濾料為防油時(shí)，應(yīng)該對(duì)濾料進(jìn)行防油處理。聚酯非織造過濾材料能承受不低于120度的工作溫度。對(duì)于高溫、高濕等特殊工況，濾芯材料結(jié)構(gòu)的選擇應(yīng)該滿足使用要求。紙質(zhì)濾料可分為低透氣性和高透氣性。此外，還有合成纖維無(wú)紡布，聚四氟乙烯膜濾料和紙用聚四乙烯膜濾料。

  濾筒除塵器具有體積小、效率高、投資少、維護(hù)方便等特點(diǎn)，在工業(yè)企業(yè)中越來(lái)越普遍。解決了傳統(tǒng)除塵器除塵困難、過濾速度快、除塵效果差、濾袋易磨損、漏水、運(yùn)行成本高等問題。與市場(chǎng)上各種袋式除塵器相比，具有明顯的優(yōu)勢(shì)，成為工業(yè)除塵器新的發(fā)展方向。