在化工、噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)領(lǐng)域的有機(jī)廢氣凈化的過程中，常見的廢氣處理加工工藝也就是蓄熱式催化燃燒裝置RCO廢氣處理加工工藝。

蓄熱式催化燃燒裝置法是近10余年內(nèi)不斷發(fā)展起來的新技術(shù)應(yīng)用，簡稱RCO，是一款集吸附+脫附+催化燃燒裝置的一體化設(shè)備加工工藝。

今天，小編我就主要帶大家來進(jìn)一步認(rèn)真了解一下RCO廢氣處理設(shè)備的基本工作原理以及其特性和競爭優(yōu)勢，有利于大家在挑選工業(yè)廢氣處理設(shè)備時(shí)要有越多的參考性，話不多說，趕緊跟著小編我來一探究竟吧!

什么是RCO廢氣處理加工工藝RCO蓄熱式催化燃燒裝置設(shè)備定制

在工業(yè)生產(chǎn)的過程中，排放的VOC通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體*分開。

氣體首先通過陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后發(fā)作熱量的儲(chǔ)備和熱交換，其環(huán)境溫度真的是抵達(dá)催化層(中層)開展催化氧化所制定的環(huán)境溫度，這時(shí)在其中一些污染物氧化分解;廢氣持續(xù)經(jīng)過加熱區(qū)(上層，可采用電加熱方法或天然氣加熱方法)升溫，并維持在制定環(huán)境溫度;其再進(jìn)入催化層完結(jié)催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放出來很多的熱量，以抵達(dá)預(yù)期的處理效果。

經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層，收回?zé)崮芎蠼?jīng)過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣環(huán)境溫度僅稍高于廢氣處理前的環(huán)境溫度。體系接連工作、主動(dòng)切換。經(jīng)過旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完結(jié)加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以收回。

RCO蓄熱式催化燃燒裝置法的特性及競爭優(yōu)勢

1、催化燃燒裝置有機(jī)廢氣處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，管理方法、維修比較簡單，操作安全。自動(dòng)化程度高，系統(tǒng)采用PLC可編程控制器控制，閥門采用電動(dòng)閥門。

2、適應(yīng)氧濃度范圍大，噪音小，且起燃溫度低，燃燒廢氣治理，無苯并芘、二噁英等劇毒致癌物質(zhì)發(fā)生，運(yùn)轉(zhuǎn)成本低，工藝技術(shù)設(shè)備比較簡單、技術(shù)成熟穩(wěn)定，操作管理方法也很方便。

3、安全性高，凈化效率高達(dá)98%以上，一次處理達(dá)標(biāo)率*符合國家標(biāo)準(zhǔn)。