制藥廠在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的鹽酸、氨等無機氣體，以及脂質(zhì)、醇類、醛類等有機氣體。這些廢氣在排放前必須用環(huán)保設(shè)備凈化。近年來，國家重點治理高污染高排放企業(yè)。因此，如何設(shè)計一個完整可行的廢氣處理方案就顯得尤為重要。我們說一下什么設(shè)備*適合制藥廠的廢氣處理。

制藥加工廠屬于化學(xué)工業(yè)。在中間體的化學(xué)合成過程中，原料一般有縮合、鹵化、保護、乙?；?、糖苷化、脫保護、還原等。經(jīng)過結(jié)晶、離心、中和、蒸餾、洗滌、重結(jié)晶和真空干燥，得到了高純度的中間體。

由于產(chǎn)品和原料的多樣性，合成路線的不同導(dǎo)致了合成路線復(fù)雜、性能多樣、操作條件多變的特點。VOC的主要成分有甲醇、乙酸乙酯、乙酸甲酯、苯、甲苯、二氯甲烷、吡啶、乙腈等。目前主要的處理方法有冷凝法、吸收法、吸附法、燃燒法、熱催化氧化法、低溫等離子體法、光催化法和生物法。

目前市場上普遍采用上述幾種處理方法。采用的廢氣處理方法一般有洗滌凈化法、催化氧化法、低溫等離子體組合法、等離子體法等。利用高能電子、羥基自由基、氧原子、臭氧等高活性組分與有機廢氣發(fā)生反應(yīng)，分解、氧化、消除氣味污染。為了*消除對大氣環(huán)境的二次污染，采用后處理系統(tǒng)對其進行洗滌凈化，凈化后的尾氣在15米高的煙囪排放。

一般來說，為了選擇工藝或確定方案，技術(shù)人員需要到工廠和車間現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)狀。根據(jù)化工生產(chǎn)工藝，對廢氣源及生產(chǎn)的組成、廢氣含量和廢氣量進行了分析。根據(jù)工藝流程、車間規(guī)模、廢氣含量和廢氣性質(zhì)制定處理方案。根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r、辦案情況和針對性做好措施，同時努力降低運營成本，節(jié)約能耗。